GFM-0.04/1流量計1025998德國正品DOPAG折扣

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DOPAG優點?：

?穩定性?：能夠自動調節出口壓力，保持壓力穩定。

?安全性?：防止因壓力過高導致的管道破裂或其他安全事故。

?適用性?：適用于各種需要穩定壓力的場合。

?缺點?：

?維護成本?：需要定期檢查和維護，確保其正常工作。

?能耗?：在調節過程中可能會產生一定的能量損失。

綜上所述，減壓閥在各種需要穩定壓力的系統中發揮著重要作用，通過其工作原理和結構設計，確保了系統的安全性和穩定性。

?1. 定期檢查調整閥的性能?：

?a. 手動操作檢查?：將閥門打開到全開狀態，旋轉閥門，檢查操作是否快捷，是否有堵塞或損壞現象。如果操作困難或發出異常聲響，應立即進行維護或更換?。

?b. 密封性檢查?：檢查密封墊片的磨損情況，如發現磨損嚴重，應及時更換。同時注意閥門在關閉狀態下的泄漏現象?。

?c. 流量特性檢查?：定期檢查流量特性，如發現問題應及時排查并進行調整或維修?。

?d. 溫度性能檢查?：定期檢查閥門在不同介質流經時的溫度變化，如閥門過熱或過冷，應及時確定原因并解決?。

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處理常見故障?：

?a. 清洗法?：對于管路中的焊渣、鐵銹等堵塞物，需卸開清洗，如密封面受損還需研磨。清洗后讓調節閥全開，介質流動一段時間后再投入運行?。

?b. 外接沖刷法?：對于易沉淀的介質，可在下閥蓋處外接沖刷氣體或蒸汽，以清除堵塞物?。

?c. 安裝過濾器?：對于小口徑調節閥，應在管路上安裝過濾器，防止介質中的雜質堵塞閥芯?。

?d. 增大節流間隙?：對于固體顆粒較多的介質，可改用節流間隙較大的節流件，如開窗、開口類的閥芯?。

調節閥是一種用于工業過程控制系統中，通過動力操作來改變流體流量的裝置。?它由一個閥和執行器組成，執行器用于響應控制元件送來的信號，推動閥芯、閥座改變流通面積，從而達到調節的目的。調節閥可以通過電動執行器或氣動執行器進行控制，常見的類型包括直通單座式和直通雙座式，后者通常適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。高性能調節閥在抗汽蝕、高壓差、無滲漏、低噪聲等方面進行了改進，以提高其使用效果。?

4. ?二次壓力不穩定?：

?原因?：主閥芯與閥體幾何精度不匹配，主閥彈簧過弱、變形或夾住主閥芯，阻尼小孔堵塞。

?解決方法?：進行檢修，使其運動靈活；更換彈簧；清洗阻尼小孔?。

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5. 二次壓力升不高?：

?原因?：外泄漏，錐閥與閥座接觸不良。

?解決方法?：更換密封件、緊固螺釘，并保證力矩均勻；修理或更換錐閥?。

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6. 不起減壓力作用?：

?原因?：泄油口不通，泄油管與回油管相連，并有回油壓力；主閥芯在全開位置時卡住。

?解決方法?：泄油管必須與回油管道分開，單獨回入油箱；修理、更換零件?。

6. 確定閥門的端部連接?：

常見的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接。螺紋連接適用于小通徑的閥門，法蘭連接適用于各種通徑和壓力的管道連接，焊接連接適用于苛刻的使用條件?。

7. 選擇閥門材質?：

閥體的材料選擇應根據工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）來確定。常用的閥體材料順序為：鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序為：橡膠-銅-合金鋼-F4?。

8. 確定流經閥門的流體流量及壓力等級?：

利用現有的資料（如閥門產品目錄、閥門產品樣本等）選擇適當的閥門?。

螺紋連接?：

這是一種簡便的連接方法，常用于小閥門。分為直接密封和間接密封兩種情況。直接密封使用聚四氟乙烯生料帶填充，密封效果好；間接密封通過螺紋旋緊力量傳遞給墊圈起密封作用?。

?5. 卡套連接?：

通過螺栓將閥門和管道連接在一起，適用于小口徑閥門，具有體積小、重量輕、結構簡單、拆裝容易等優點，適用于高壓和高溫條件?。

法蘭連接?：

這是閥門中常用的連接形式。按結合面形狀又可分為光滑式、凹凸式、榫槽式、梯形槽式、透鏡式和O形圈式等。光滑式用于壓力不高的閥門，加工比較方便；凹凸式適用于工作壓力較高的閥門；榫槽式在腐蝕性介質中使用較廣泛；梯形槽式適用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門；透鏡式用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門；O形圈式則是隨著橡膠O形圈的出現而發展起來的，適用于各種壓力和溫度條件?。

DOPAG采用經濟型點膠系統后，公司大大優化了生產流程。使用新系統后，該公司的噴涂速度可達每分鐘 120 次。公司提高了效率和生產速度。economix 的精確點膠功能大大減少了粘合劑的浪費。此外，客戶還提高了產品質量。確保安全粘接毛刷的最終目標得以實現，從而全面提高了油漆刷的生產質量。

在油漆刷和滾筒的生產過程中，解決粘接過程中的難題對于確保的質量至關重要。對于我們的客戶來說尤其如此，該客戶專門生產各種油漆刷，寬度從 1/2 英寸到 4 英寸不等，日產量高達 40,000 支。為了滿足不同市場的需求，他們的生產工藝圍繞著將雙組分環氧樹脂精確地涂抹到刷柄上。其關鍵在于確保刷毛的粘合，從而確保產品無瑕。

在之前的生產過程中，客戶遇到了兩大難題。首先，配料不一致導致刷套和刷毛都存在缺陷。其次，膠水的浪費也影響了生產效率。為了克服這些難題，DOPAG 采用了 economix 計量和混合系統，這是一種專門針對刷子和滾筒生產中的高效和精確計量而量身定制的解決方案。economix 可以高精度、高重復性地分配和混合雙組分環氧樹脂。此外，定時器控制面板可適應不同的注射尺寸，為配料過程提供了高度的靈活性。根據具體應用，該系統可確保體積重復性小于 2%，從而保證了分配的一致性。

DOPAG采用經濟型點膠系統后，公司大大優化了生產流程。使用新系統后，該公司的噴涂速度可達每分鐘 120 次。公司提高了效率和生產速度。economix 的精確點膠功能大大減少了粘合劑的浪費。此外，客戶還提高了產品質量。確保安全粘接毛刷的最終目標得以實現，從而全面提高了油漆刷的生產質量。

DOPAG 設計的 eldodis 齒輪定量系統專門適用于加工中高粘度單組分材料。材料通過進料泵、材料壓力容器或通過點膠槍裝置送入。一個材料減壓閥負責確保穩定的入口壓力。為對齒輪定量泵提供額外保護，可以在其上游選裝一個截止閥。由減速電機驅動的定量泵將材料輸送到一個放出閥，在該處通過噴嘴或套管連續排出。

系統的輸送功率主要由齒輪定量泵的尺寸和泵速決定。后者可以通過控制器中內置的變頻器來控制?？梢栽邶X輪定量泵的下游安裝一個體積計數器，以檢查或同時控制封閉回路中的定量數量，并提高過程可靠性。所有組件都連接到同一個定量控制器。由此還可使用所有的通用接口將其集成到部分或自動化的生產或裝配過程中。

技術數據：

材料排出1 ml/min 起，取決于粘度

工作壓力最高 200 bar，取決于材料和排放速度

材料供應材料壓力容器 4、12、24、45、60 或 90l，更高可應要求提供

和/或容器泵

粘度范圍50 至 80,000 mPa s，帶材料壓力容器

最高 150,000 mPa s，帶容器泵*

材料性質未填充、已填充、研磨性

工作電壓400/230 VAC 3/N/PE / 50/60 Hz

壓縮空氣供應最大 6 bar

尺寸，寬 x 高 x 深模塊化設計，因此不存在絕對的機器尺寸

重量模塊化設計，因此不存在絕對的機器重量

 * 更高可應要求提供，取決于材料的流變學特性

DOPAG涂層裝置中安裝有超聲波傳感器，可確保以恒定的速度分配材料。此外，該設備還能根據層壓機的速度自動調節出膠速度。根據機器運行速度的快慢，間隙中會涂抹大量或少量的粘合劑。由于粘合劑的罐裝壽命較短，因此系統的目標是提供恒定和連續的計量。

只有始終保持相同的填充量，才能避免粘度增加，并以穩定的高質量分配粘合劑。這就確保了包裝和包裝產品的高質量和耐用性。層壓工藝結束后，粘合薄膜被卷起。在薄膜成卷離開倉庫或在 Bischof+Klein 進一步加工成包裝之前，粘合劑會硬化。

在油漆刷和滾筒的生產過程中，解決粘接過程中的難題對于確保的質量至關重要。對于我們的客戶來說尤其如此，該客戶專門生產各種油漆刷，寬度從 1/2 英寸到 4 英寸不等，日產量高達 40,000 支。為了滿足不同市場的需求，他們的生產工藝圍繞著將雙組分環氧樹脂精確地涂抹到刷柄上。其關鍵在于確保刷毛的粘合，從而確保產品無瑕。

法蘭連接?：

這是閥門中常用的連接形式。按結合面形狀又可分為光滑式、凹凸式、榫槽式、梯形槽式、透鏡式和O形圈式等。光滑式用于壓力不高的閥門，加工比較方便；凹凸式適用于工作壓力較高的閥門；榫槽式在腐蝕性介質中使用較廣泛；梯形槽式適用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門；透鏡式用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門；O形圈式則是隨著橡膠O形圈的出現而發展起來的，適用于各種壓力和溫度條件?。

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